Сварочная проволока омедненная 1 мм SG2 кассета К-300/52 18 кг ТУ 1227-017-00187240-2010

Основное преимущество использования порошковой проволоки рутилового или основного типа (например, классифицируемой как E71T-1 по AWS A5.20) для сварки в потолочном положении конструкций из стали Ст3сп толщиной 8 мм заключается в том, что образующаяся шлаковая система эффективно удерживает расплавленный металл сварочной ванны от вытекания под действием силы тяжести. Это обеспечивает лучшее формирование шва и значительно облегчает управление сварочной ванной по сравнению со сваркой сплошной проволокой СВ-08Г2С в этом пространственном положении.

Типичный предел текучести наплавленного металла, полученного с использованием наплавочной порошковой проволоки марки ПП-Нп-30ХГСА (предназначенной для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа и умеренных ударных нагрузок), после процесса наплавки и без последующей термической обработки, при температуре испытания 20°C, составляет ориентировочно 500-650 МПа. Твердость наплавленного слоя обычно находится в диапазоне 45-55 HRC. Точные значения зависят от параметров режима наплавки и степени перемешивания с основным металлом.

Сварной шов, выполненный проволокой СВ-08Г2С (углеродистая сталь) и не имеющий защитного покрытия, в атмосфере с содержанием сероводорода 10 мг/м³ и относительной влажностью 80% при температуре 20°C будет подвержен интенсивной сероводородной коррозии. Это приведет к значительному снижению механических свойств, охрупчиванию и возможному растрескиванию (сульфидное растрескивание под напряжением) в течение 12 месяцев эксплуатации. Данная проволока не подходит для таких условий без специальной защиты.

Для высокопроизводительной роботизированной сварки длинномерных швов однозначно предпочтительнее использовать сварочную проволоку, поставляемую на катушках или в упаковках большого веса (например, 250 кг в специальных картонных бочках типа "марафон" или на большегрузных металлических катушках). Это позволяет минимизировать частоту остановок робота для замены катушек, тем самым значительно повышая коэффициент использования дорогостоящего оборудования и общую производительность сварочного процесса.

Для автоматической сварки под слоем флюса АН-348А двутавровых балок из стали С255 высотой 500 мм проволока сплошного сечения СВ-08Г2С является стандартным и проверенным выбором, обеспечивая получение сварных швов с требуемыми механическими свойствами. Порошковая проволока ПП-АН8 также может использоваться, но ее выбор зависит от конкретных требований к производительности процесса и свойствам наплавленного металла.

Буквы "Г2С" в обозначении сварочной проволоки СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70 указывают на наличие и примерное содержание основных легирующих элементов: "Г" обозначает марганец, цифра "2" после "Г" указывает на среднее содержание марганца около 2%; "С" обозначает кремний, отсутствие цифры после "С" означает содержание кремния до 1% (для данной марки проволоки содержание кремния составляет 0.70-0.95%).

Цифра "70" в американской системе маркировки сварочной проволоки, такой как ER70S-6 (по стандарту AWS A5.18), указывает на минимальный предел прочности наплавленного металла в тысячах фунтов на квадратный дюйм (ksi). Таким образом, "70" означает, что минимальный предел прочности составляет 70 ksi, что эквивалентно приблизительно 482-490 МПа.