Медный лист 4х400х400 мм М1т твердый

Толщина медного листа напрямую влияет на его способность к шумопоглощению. Более толстые листы обладают большей массой и, соответственно, лучшими звукоизоляционными свойствами, поскольку они эффективнее поглощают и отражают звуковые волны. Для эффективного шумопоглощения в конструкциях, где требуется снижение структурного шума, предпочтительны более толстые листы, часто в сочетании с демпфирующими слоями.

Для гидравлических систем высокого давления предпочтительнее медный лист в твердом или полутвердом состоянии. Эти состояния обладают более высоким пределом прочности и текучести, что обеспечивает лучшую сопротивляемость деформациям и разрывам под высоким давлением. Мягкий лист, хоть и более пластичен, не обладает достаточной прочностью для таких условий, что может привести к деформациям или течам.

Толщина медного листа напрямую влияет на его стоимость за квадратный метр. Чем толще лист, тем больше металла содержится в одном квадратном метре, и, соответственно, выше его стоимость. Цена обычно рассчитывается исходя из веса материала, а вес прямо пропорционален толщине при фиксированной площади.

После отжига твердость медного листа марки М1 значительно снижается. Отжиг (нагрев до 400-600°C с последующим медленным охлаждением) снимает внутренние напряжения, вызванные деформационным упрочнением при прокатке, и приводит к рекристаллизации структуры. В результате материал переходит из полутвердого состояния (например, 700-1000 МПа по Виккерсу) в мягкое (отожженное), с твердостью примерно 350-450 МПа по Виккерсу, становясь более пластичным.

Для создания токопроводящих шин лучше подходит медный лист марки М0б. Он обладает наивысшей электропроводностью среди всех марок меди благодаря минимальному содержанию кислорода и других примесей, что снижает потери энергии и нагрев при прохождении тока. М1 также подходит, но М0б обеспечивает более высокую эффективность передачи энергии, что критично для высоконагруженных электротехнических систем.

Медный лист марки М1 обладает большей пластичностью при холодной штамповке по сравнению с М2. Это обусловлено более низким содержанием примесей, особенно кислорода и других легирующих элементов, в М1 (медь не менее 99.75%) по сравнению с М2 (не менее 99.5%). Меньшее количество неметаллических включений в М1 снижает вероятность образования трещин и улучшает формовочные свойства.

Медный лист обладает низкой устойчивостью к растворам аммиака. Аммиак в присутствии кислорода может вызывать ускоренную коррозию меди, известную как "аммиачная коррозия" или "коррозионное растрескивание под напряжением". Для применений, связанных с аммиачными средами, медь не рекомендуется, так как это может привести к быстрому разрушению материала.