Алюминиевый круг пруток 34 мм Д16Т

Круг Д1Т, особенно больших диаметров, более склонен к короблению после механической обработки из-за более высоких остаточных напряжений, возникающих при закалке, по сравнению с АД31Т1. Для Д1Т может потребоваться правка или стабилизирующий отпуск.

Овальность алюминиевого круга АД31 диаметром 20 мм согласно ГОСТ 21488-97 ("Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия") не должна выводить размеры за предельные отклонения по диаметру. Для нормальной точности изготовления, при стандартном допуске на диаметр 20 мм (+0,35/-0,65 мм), овальность обычно укладывается в половину этого поля допуска (0,50 мм).

Максимальная немерная длина алюминиевых кругов диаметром 50 мм, поставляемых по ГОСТ 21488-97, обычно составляет от 1 до 6 метров. По согласованию с потребителем возможна поставка мерной или кратной мерной длины.

Круг из сплава АД31 характеризуется хорошей свариваемостью аргонодуговой сваркой, образуя пластичные швы, что делает его предпочтительным для ответственных сварных конструкций. Сплав АМг3 (система Al-Mg) также хорошо сваривается, однако может наблюдаться некоторое снижение прочности в зоне термического влияния.

Удельная прочность алюминиевого круга В95Т1 (предел прочности ~530-570 МПа, плотность ~2,85 г/см³) составляет около 186-200 кН·м/кг. Для сравнения, у титанового прутка ВТ1-0 (предел прочности ~390-540 МПа, плотность ~4,51 г/см³) удельная прочность составляет около 86-120 кН·м/кг.

Круги из сплава АМц и технического алюминия АД0 обладают высокой коррозионной стойкостью в условиях повышенной влажности, формируя плотную защитную оксидную пленку. Их стойкость в таких условиях сопоставима.

Для алюминиевых кругов Д16Т в ответственных конструкциях предпочтительнее болтовые или заклепочные соединения, так как сварка этого сплава приводит к значительному снижению прочности в зоне шва и требует сложной технологии.