Алюминиевая проволока 2 мм Д18 ГОСТ 7871-75

Проволока АМг3 значительно превосходит АД0 по коррозионной стойкости в условиях морского тумана благодаря содержанию магния (3,2-3,8% Mg по ГОСТ 4784-97), который формирует более стойкую оксидную пленку, защищающую от хлоридов. АД0 (Al ≥ 99,7% по ГОСТ 4784-97) в таких условиях более подвержена питтинговой коррозии.

Проволока АМц в отожженном состоянии (АМцМ) лучше подходит для формирования сложных изгибов вручную по сравнению с АМг2М, так как АМц обладает несколько большей пластичностью и меньшим упрочнением при деформации.

Проволока АД1 более пластична и лучше поглощает энергию удара без разрушения (выше ударная вязкость) по сравнению с АМц, которая прочнее, но несколько менее пластична при ударных нагрузках, особенно в нагартованном состоянии.

Проволока АМц лучше сохраняет свои свойства при циклических температурных нагрузках от -40°C до +80°C по сравнению с АД0, так как легирование марганцем стабилизирует структуру АМц, делая ее менее чувствительной к термическим циклам.

Примеси в воде, особенно хлориды, сульфаты и ионы тяжелых металлов, могут значительно ускорять коррозию проволоки АД1. Хлориды вызывают питтинг, сульфаты – общую коррозию. Чистота воды является ключевым фактором долговечности.

Оксидная пленка на поверхности проволоки АД0 является диэлектриком и увеличивает контактное электрическое сопротивление; для обеспечения надежного электрического контакта пленку необходимо удалять механически или химически перед соединением.

Эксплуатационные риски при использовании проволоки АД1 с нарушенным оксидным слоем включают ускоренную локальную коррозию во влажной или агрессивной среде и повышенное контактное электрическое сопротивление в местах повреждения.