Алюминиевая проволока 1,2 мм СвАМг6М ГОСТ 7871-75

Примеси в воде, особенно хлориды, сульфаты и ионы тяжелых металлов, могут значительно ускорять коррозию проволоки АД1. Хлориды вызывают питтинг, сульфаты – общую коррозию. Чистота воды является ключевым фактором долговечности.

Особенности применения проволоки АД1 для изготовления теплообменников включают высокую теплопроводность, хорошую коррозионную стойкость в большинстве неогрессивных теплоносителей и легкость формовки; однако низкая прочность ограничивает ее применение при высоких давлениях.

Обозначение «Н2» в маркировке проволоки АМг3Н2 означает «полунагартованная»; это состояние упрочнения, достигнутое холодной пластической деформацией (волочением) до определенной степени, повышающей прочность при сохранении некоторой пластичности, согласно ГОСТ 14838-78.

Минимальный радиус изгиба для проволоки АД1М диаметром 2 мм обычно составляет (1-2)d, то есть 2-4 мм, без риска разрушения или образования трещин, что обусловлено высокой пластичностью отожженного алюминия.

Диаметр проволоки АД1 обратно пропорционально влияет на ее гибкость: чем меньше диаметр, тем выше гибкость, и проволока легче изгибается на меньший радиус без разрушения.

Теплопроводность алюминиевой проволоки АД1 при 20°C составляет примерно 220-235 Вт/(м·К), что является высоким значением и делает алюминий хорошим материалом для различных теплообменных устройств.

При сварке проволокой СВ-АМг5 конструкций, эксплуатируемых при низких температурах до -60°C, критически важно обеспечить отсутствие дефектов шва, таких как поры и трещины, так как при низких температурах склонность к хрупкому разрушению алюминиевых сплавов возрастает.